不鏽鋼加工的八個注意事項你知道嗎

不鏽鋼加工的八個注意事項

焊縫缺陷:焊縫缺陷比較嚴重，采用人工機械磨削處理方法進行補償。由此産生的磨痕會造成表面不平，影響外觀。

表面不一致:僅對焊縫進行酸洗鈍化處理也會造成表面不平，影響外觀。

劃痕是很難刪除:整體酸洗和鈍化不能刪除各種劃痕處理過程中生成的,並不能消除碳鋼,飛濺和其他雜質,堅持不鏽鋼的表面劃痕和焊接飛濺,導致在腐蝕性介質的存在,發生化學腐蝕和電化學腐蝕和生鏽。

磨、抛光鈍化不均勻:人工磨、抛光後進行酸洗、鈍化處理。對于大面積工件，很難達到均勻、均勻的處理效果，無法得到理想的均勻表面。工作時間成本和輔助材料成本也較高。

酸洗能力有限:酸洗鈍化膏體不是全能的，由于等離子切割和火焰切割以及黑色氧化垢而難以去除。

人爲造成的劃痕比較嚴重:在吊裝、運輸和結構加工過程中，由磕碰、拖拉、錘擊等人爲因素造成的劃痕比較嚴重，使表面處理更加困難，也是造成處理後生鏽的主要原因。

設備因素:型材、板材在彎曲、彎曲過程中産生的劃痕、折痕也是處理後生鏽的主要原因。

其他因素:不鏽鋼原料在采購和儲存過程中，吊裝和運輸過程中磕碰劃傷也比較嚴重，這也是生鏽的原因之一。

在不鏽鋼加工和焊接过程中，焊接金属的凝固裂纹是一个大问题。凝固裂纹的敏感性与铁素体含量有关。当铁素体含量在5% ~ 20%范围内时，裂纹敏感性小。当单一模态相或铁素体含量在40%以上时，裂纹敏感性显著提高。通过改变焊缝金属的化学成分和调整熔合比，使焊缝金属中的铁素体含量控制在几个百分比以内，可以避免凝固裂纹的发生。